sârmă de susținere cu role (față-verso): 0,8 mm și 0,9 mm; tip U
mască de sudură
perie cu ciocan
sârmă de auto-ecranare (flux) tip E71T-GS 0,8 mm - 0,45 kg
cheie universală
Mașina de sudură are o gamă foarte largă de utilizare. Permite sudarea eficientă a diferitelor tipuri de grupuri de materiale într-o gamă largă de grosimi ale materialului. IGBT-urile utilizate au un efect benefic asupra consumului mai mic de energie, a unei rezistențe mai mari la interferențe și căderi de tensiune și a caracteristicilor bune ale arcului. Panoul de control este acum și mai ușor de utilizat, iar operatorul are acces rapid la toate funcțiile. Acest lucru are un efect pozitiv asupra ergonomiei și eficienței muncii în instalație. Dispozitivul are o funcție de sudare sinergică, datorită căreia este posibil să se obțină sudură de cea mai înaltă calitate atunci când se sudează orice materiale sudabile - în special cele din oțel inoxidabil și aluminiu. Electronica dispozitivului se bazează pe tranzistoare IGBT, care combină avantajele a două tipuri de tranzistori: ușurința de control al tranzistoarelor cu efect de câmp și tensiunea ridicată de avarie și viteza de comutare a tranzistorilor bipolari. Curentul de sudare este foarte stabil, ceea ce garantează o sudură perfectă. Datorită tehnologiei IGBT, dispozitivul este mai ușor și mai economic în ceea ce privește consumul de energie. Este o mașină de sudură automată al cărei design se bazează pe tranzistoare IGBT eficiente. Este echipat cu un ecran LCD clar care indică curentul de sudare stabilit de butoane. Este echipat cu un ventilator de răcire, sisteme electronice și alte componente, precum și un senzor termic care protejează dispozitivul împotriva supraîncălzirii.
Performanță și capacități
Răcire de înaltă performanță și eficientă
Datorită utilizării tehnologiei tranzistorului IGBT, eficiența dispozitivului este de până la 60%. Alimentarea cu sârmă complet automată.
Caracteristici încorporate pentru o muncă ușoară
HOT START (automat), popular cunoscut sub numele de pornire la cald, permite prin creșterea temporară a curentului de sudare peste valoarea stabilită de sudor. HOT START funcționează în momentul aprinderii cu arc electric și este proiectat pentru a preveni lipirea electrodului de material. Este de mare ajutor atunci când aprindeți electrodul.
ANTI STICK(automat) taie/minimizează tensiunea și curentul de sudură în cazul unui scurtcircuit al electrodului cu materialul sudat. ANTI STICK permite sudorului să detașeze electrodul mai ușor.
ARC FORCE (automat) stabilizează arcul indiferent de lungimea acestuia. Prin scăderea valorilor funcției, oferă un arc moale și o adâncime mai mică de penetrare, în timp ce creșterea valorilor funcției duce la o penetrare mai profundă și posibilitatea sudării cu arc scurt. La cea mai mare valoare pentru funcția ARC FORCE, este posibil să "împingeți electrodul într-un bazin de metal topit și să ardeți materialul prin.
SYNERGY Technology Capabilities
Confortul suplimentar și avantajele sunt oferite de:
Modul Sinergic - o funcție care vă permite să setați selectarea automată a parametrilor
Nu este nevoie de gaze de protecție - convenabil atunci când se utilizează fire de auto-ecranare
Sistem de alimentare cu sârmă
Alimentatorul cu 2 role permite extinderea precisă a firului de sudură, prevenind alunecarea acestuia.
Mobilitatea dispozitivelor
Construcția ușoară împreună cu mânerul stabil din aluminiu vă permite să mutați cu ușurință întregul dispozitiv.
Capacități de sudare
Sudare MIG/MAG
Sudarea MIG/MAG este unul dintre cele mai frecvent utilizate procese de sudare. Dar ce anume este în spatele ei? Totul depinde de alegerea de potrivire a gazelor de protecție și a lianților, până la proprietățile diferitelor tipuri de arce de sudură. Mig / MAG de sudare este, de asemenea, menționată ca sudare cu arc electric de metale.
Unde se utilizează această metodă de sudare?
Procesele de sudare MIG/MAG pot fi utilizate extrem de versatil. Acestea sunt utilizate, printre altele, în industria prelucrării metalelor, în construcția de structuri și rezervoare metalice, construcții navale și în industria auto. Procesele MIG/MAG permit sudarea componentelor din diferite materiale, grosimi și geometrii. Sudarea MIG este potrivită în special pentru metalele neferoase: aluminiu, magneziu, cupru și titan. Metoda MAG este utilizată în principal pentru sudarea oțelurilor nealiate, slab aliate și înalt aliate.
Avantajele sudării MIG/MAG:
eficiență ridicată de topire,
fără zgură,
aprinderea ușoară a arcului de sudură,
o bună adecvare pentru sudarea mecanizată și automatizată,
viteză mare de sudare cu o bună calitate de sudură,
o bună adecvare a utilizării în poziții forțate și dificile;
costul scăzut al lianților.
Sudare MMA
Sudarea cu arc electric cu un electrod stick este, de asemenea, numit MMA (sudare manuală cu arc electric) și este cea mai veche și cea mai universală metodă de sudare cu arc electric. Metoda MMA utilizează un electrod acoperit, care constă dintr-un miez metalic acoperit cu un strat comprimat. Un arc electric este produs între capătul electrodului și materialul care urmează să fie sudat. Aprinderea cu arc electric este de natură de contact prin atingerea capătului electrodului la materialul sudat. Electrodul se topește și picăturile de electrozi metalici topiți sunt transferate prin arc în piscina lichidă de metal sudat, formând o sudură după răcire. Sudor aduce electrodul ca se topește în piesa de prelucrat pentru a menține o lungime de arc constantă în timp ce se deplasează capătul său de topire de-a lungul liniei de sudare. Stratul de topire al electrodului emite gaze care protejează metalul lichid de influența atmosferei și apoi solidifică și formează zgură pe suprafața iazului, ceea ce protejează metalul de sudură solidificant de influența mediului. Când electrodul este îndepărtat de piesa de prelucrat, arcul electric se oprește și procesul de sudare este oprit. După așezarea unei cusături, zgura trebuie îndepărtată mecanic. Principala diferență față de alte metode de sudare este că în metoda MMA electodul este scurtat. În metodele TIG și MIG/MAG, lungimea electrodului rămâne neschimbată în orice moment, iar distanța dintre mâner și elementul sudat este constantă în orice moment. În metoda MMA, în scopul de a menține o distanță constantă între electrod și piscina de sudură, suportul de electrod trebuie să fie mutat în mod constant spre piesa sudată, ceea ce face ca abilitățile sudorului să joace un rol special.
Sudură TIG
Sudarea TIG este o metodă care permite obținerea sudurilor de cea mai înaltă calitate. Arcul de sudură strălucește între electrodul de wolfram rezistent la căldură, nefuzibil și partea sudată. Gazul inert, de la care metoda își ia numele, creează o atmosferă anaerobă și previne reacțiile chimice ale bazinului de sudură lichid. Rezultatul este suduri netede, uniforme și fără porozitate. Liantul este furnizat manual sau de la un alimentator de sârmă. Sudarea TIG este posibilă pentru toate metalele sudabile. Cea mai mare gamă de aplicații sunt oțelurile inoxidabile și metalele neferoase, cum ar fi aluminiul, cuprul și alama. TIG este utilizat în principal pentru a efectua stratul radicular al unei suduri, deoarece sudurile sunt curate și poroase și, astfel, rezistă bine la sarcini dinamice.
DIMENSIUNILE DISPOZITIVULUI
DIMENSIUNILE CABLULUI
Ventilator turbo încorporat de 3''
Datorită ventilatorului masiv al rulmenților, mașina va fi răcită foarte repede în caz de suprasarcină termică.
Daca doresti sa iti exprimi parerea despre acest produs poti adauga un review.